Riadenie mazania je jednou zo základných podmienok na zabezpečenie normálnej prevádzky rotačných zariadení.Podľa neúplných štatistík má petrochemický a chemický priemysel každý rok veľa nehôd (porúch) zariadení v dôsledku zlého riadenia mazania, nedostatočného mazania a nesprávneho používania ropných produktov.Prínosy predstavujú priame a nepriame straty.0,01 % alebo viac.Nesprávne alebo chýbajúce mazanie spôsobené nejasným pochopením a zanedbaním je hlavnou príčinou nehôd zariadení
jeden.
Mazací olej je krvou zariadenia.Jedno zariadenie môže pozostávať z tisícok častí.Pri jednom druhu mazacieho oleja, ak zlyhá jeden komponent, je potrebné vymeniť iba jeden komponent, ale zlyhanie maziva môže viesť k poruche celého zariadenia.
Mazanie vytvára bohatstvo, efektívne riadenie mazania môže výrazne znížiť poruchovosť zariadení.Japan Machinery Promotion Association vykonala prieskum a štatistickú analýzu 645 porúch spôsobených 14 príčinami strojov, z ktorých 166 bolo spôsobených zlým mazaním, čo predstavuje 25,7 %;nesprávne metódy mazania Existuje 92 krát, čo predstavuje 14,3%, to znamená, že zlyhanie faktorov súvisiacich s mazaním dosahuje 40% (Japonsko).
Profesionálna správa rotačných zariadení zahŕňa všetky aspekty celého životného cyklu zariadenia, údržbu, renováciu, aktualizáciu a nakladanie so šrotom, aby sa dosiahol ideálny cieľ čo najhospodárnejších nákladov na životný cyklus zariadení a najvyššej komplexnej výrobnej kapacity zariadenia.Zahŕňa najmä predbežnú správu rotačných zariadení, prevádzku a údržbu správy rotačných zariadení, riadenie kontroly kvality procesu údržby, renováciu rotačných zariadení a riadenie zošrotovania a ďalšie prepojenia.
Riadenie bezpečnosti petrochemických zariadení má štyri prvky: bezpečnosť, spoľahlivosť, ekologickosť a účinnosť.Pokiaľ ide o základnú správu, kritickosť rotujúcich zariadení sa kvantitatívne vyhodnocuje, aby viedla odborníkov pri formulovaní stratégií analýzy, stratégií hodnotenia rizík a stratégií kontroly a údržby.
Mazací olej je dôležitou súčasťou zariadenia a zlyhanie mazania zariadenia spôsobí zlyhanie všetkých pohyblivých častí!
Vysokovýkonný dieselový motor má stovky dielov, ktoré je potrebné premazať
Prípadová štúdia
Maanshan Iron and Steel No. 1 Cold Rolling Steel Plant vykonala monitorovanie oleja, posilnila kontrolu znečistenia a znížila spotrebu náhradných dielov
Monitoring oleja: Od januára 2007 sa vykonávajú práce na monitorovaní oleja na zariadeniach, vrátane hydraulického systému valcovne, systému mazania motora, systému mazania prevodov a ložísk valcového oleja, spolu 32 sád/sád.
Monitorovanými položkami sú: viskozita, vlhkosť, celková kyslosť, odlučnosť vody, stupeň znečistenia, spektrum, ferogram.
Monitorovací efekt:
Podľa informácií poskytnutých v správe o monitorovaní oleja sa riadiaci pracovníci zariadenia na valcovanie za studena neustále usilovali o kontrolu znečistenia oleja používaného v zariadení a dosiahli dobré výsledky.
85 % vzoriek hydraulického oleja a oleja z turbíny, úroveň znečistenia NAS, kontrolovaná pod úrovňou 7
70 % vzoriek oleja s prevodovým olejom a olejovým filmom, úroveň znečistenia NAS je kontrolovaná pod úrovňou 12.
Vývojom monitorovania oleja a posilnením kontroly znečistenia sa výrazne zlepšila spoľahlivosť zariadení a za posledné tri roky sa vyskytlo len málo porúch súvisiacich s mazaním a opotrebovaním.Podľa technika na mieste č. 1 na valcovanie ocele a valcovanie za studena sú niektoré náhradné diely, ako sú čerpadlá a ventily zakúpené pred 2 rokmi, stále na sklade.Príslušní pracovníci oddelenia nákupu Maanshan Iron and Steel sa „sťažovali“, že im dochádzajú náhradné diely.
Čas odoslania: 18. máj 2023