Počas výrobného procesu petrochemických podnikov,
Objem vypúšťanej odpadovej vody je veľký a zloženie je zložité.
Kombinačný proces je ťažké zvládnuť!
Najmä matečný lúh s vysokým obsahom soli a CHSK na konci,
Ak sa nedá efektívne vysušiť,
Vážne to ovplyvní realizáciu „nulového vypúšťania“ odpadových vôd!
Bežný proces sušenia matečného lúhu na konci procesu petrochemického čistenia odpadových vôd
Vo výrobnom procese petrochemických podnikov je proces kryštalizácie odparovaním/mrazením bežne používanou procesnou jednotkou na získanie konečného produktu.Proces kryštalizácie povedie k obohateniu o nečistoty v materiáli, takže vo výrobnom procese bude produkovať viac alebo menej odparený materský lúh.
V súčasnosti je úprava týchto odparených matečných lúhov v podstate riešená ako špecifický problém vo výrobnom procese.Vzhľadom na odlišné vlastnosti samotného materského lúhu sú odlišné aj spôsoby úpravy.Na zneškodnenie odpareného matečného lúhu s vysokým obsahom soli a vysokým obsahom CHSK sú hlavnými technológiami úpravy na trhu najmä bubnové škrabkové sušenie, hrabľové sušenie, jednoduchý parný kotol a nízkoteplotný proces kryštalizácie odparovaním.Charakteristiky štyroch hlavných procesov z hľadiska kapacity spracovania, spotreby pary, spotreby energie, charakteristík prevádzkových parametrov, charakteristík zariadenia a rozsahu použitia sa porovnávajú takto:
| Typ zariadenia | kapacita | spotreba pary | Spotreba energie | Prevádzkové parametre | Vlastnosti vybavenia | Rozsah použitia |
| Sušenie valčekovou škrabkou | 5000 l/d | 1,5 t/tona vody | 22 W | Vákuové sušenie, atmosférické sušenie Nad 60 ℃ | Jednoduchá štruktúra, jednoduché ovládanie, jednoduchý princíp | Vysoká koncentrácia materského lúhu, látka s vysokým obsahom C00 |
| Utesnenie zariadenia nie je dobré, zápach na mieste je veľký a bezpečnosť prevádzky personálu je nízka | ||||||
| Môže sa ohrievať teplonosným olejom, parou atď. | ||||||
| Nerezová oceľ, duplexný oceľový materiál | ||||||
| Cieľové sušenie | 5000 l/d | 1,5 t/tona vody | 22 W | Vákuové sušenie, atmosférické sušenie Nad 60 ℃ | Štruktúra je jednoduchá, prevádzka je jednoduchá, podlahová plocha je veľká, pomer koncentrácie zariadenia je relatívne nízky a prevádzková teplota je vysoká | Vysoká koncentrácia materského lúhu, látka s vysokým obsahom C00 |
| Môže sa ohrievať teplonosným olejom, parou, horúcou vodou atď. | ||||||
| Nerezová oceľ, duplexný oceľový materiál | ||||||
| Single Still | 5000 l/d | 1,2 t/tona vody | 25 W | Vákuová destilácia, atmosférická destilácia Nad 60 ℃ | Je potrebné vytvoriť platformu, ale princíp zariadenia je jednoduchý a obsluha jednoduchá.Prejdite do relatívne viskózneho materiálu, výtok je viac konopný | Vysoká koncentrácia materského lúhu, látka s vysokým obsahom C00 |
| Môže sa ohrievať teplonosným olejom, parou atď. | ||||||
| Smaltovaný materiál | ||||||
| Nízkoteplotná kryštalizácia pary | 5000 l/d | 1,1 t/tona vody | 7,5 W | nízkoteplotný výparník 30-400 | Vysoký stupeň integrácie, vysoký stupeň automatizácie, dobré utesnenie zariadenia, žiadny zvláštny zápach pri prevádzke na mieste, nízka prevádzková teplota, bez potreby špeciálnej obsluhy na mieste | Vysoká koncentrácia materského lúhu, látky s vysokým obsahom CHSK, látky citlivé na teplo |
| Nerezová oceľ, duplexná oceľ, titán atď. |
△Porovnávacia analýza bežného sušiaceho zariadenia a procesu kryštalizácie pary pri nízkej teplote
Nízkoteplotný odparovací kryštalizátor Weishengda na ochranu životného prostredia sa špeciálne používa na zníženie a koncentráciu vysoko koncentrovaných odpadových vôd.Zabudovaná škrabka je vysoko účinná pri spracovaní koncentrovanej kvapaliny, ktorá sa ľahko prilepí na stenu.Odporúča sa najmä na úpravu kohéznych alebo kryštalizovaných kvapalín, ako sú odpadové vody z ťažkých kovov, vysoká soľanka, matečný lúh, koncentrovaná voda s reverznou osmózou atď. Systém využíva Millerov doskový plášť na výmenu tepla, stupeň vákua vo odparovacej komore -95~-97 kPa a teplota odparovania sa všeobecne udržiava medzi 40~45 °C.Odparovacia komora používa na miešanie špirálovú škrabku, ktorá môže zabezpečiť rovnomerné zahrievanie.Súčasne nastavenie miešacieho hriadeľa na teplo môže zvýšiť efekt výmeny tepla a zlepšiť suchosť výstupu.
Systém je plne automatický, s charakteristikami automatického vybíjania, automatického čistenia, správy cloudovej platformy zariadení atď.Efekt odtoku vody je dobrý, nedochádza k znečisteniu spalín, tepelnému znečisteniu a iným javom a celý systém funguje uzavrete.
△ Schéma fungovania nízkoteplotného odparovacieho kryštalizátora
2 Typická aplikácia procesu WSD nízkoteplotnej odparovacej kryštalizácie v petrochemických odpadových vodách
Klientom je ropný a plynárenský podnik, ktorý vyrába hlavne zemný plyn.Produkuje sa veľké množstvo neutralizovanej odpadovej vody, štandardnej regenerovanej vody, odpadovej vody z cirkulačnej vody a odpadovej vody z kotla.Je tu problém s odpadovými vodami s vysokým obsahom solí, ktoré majú veľký vplyv na zariadenie na čistenie odpadových vôd.Odpadová voda s vysokým obsahom soli obsahuje síran sodný a vysokú hodnotu CHSK.Po systéme sušenia matečného lúhu WSD (denné čistenie odpadovej vody 10 m³) je vyrobená voda bezfarebná a bez štipľavého zápachu a hodnota pH je medzi 6 a 9. Ak je koncentrácia siričitanu + síranu nižšia ako 10 mg/ L, a CHSK je menej ako 40 mg/l, vyrobená voda je kvalifikovaná, ktorá spĺňa požiadavky na vstup do biochemického bazéna na úpravu a spĺňa aj požiadavky na odpadovú vodu.
△ Mapa prípadu na mieste
△Testovacie údaje a tabuľka kvality vody
△Fotografie vyprodukovanej vody a vypúšťania trosky
Čistenie petrochemických odpadových vôd s nulovým vypúšťaním je budúcim smerom rozvoja.Podstatné zníženie petrochemickej odpadovej vody technológiou nízkoteplotného odparovania môže účinne znížiť spracovateľskú záťaž vyparovaním a kryštalizáciou, znížiť komplexné náklady na techniku čistenia s nulovým vypúšťaním a poskytnúť referenciu a referenciu pre aplikáciu a vývoj technológie s nulovým vypúšťaním pre petrochemický priemysel v budúcnosti.
Čas odoslania: 11. júla 2023