1. Sprísnenie politiky, nové uhoľné chemické projekty musia dosiahnuť nulové vypúšťanie
Uhoľný chemický priemysel využíva uhlie ako surovinu prostredníctvom chemického spracovania na premenu uhlia na plyn, kvapalné palivo, tuhé palivo a chemický proces.Klasifikácia uhoľného chemického priemyslu tradičného uhoľného chemického priemyslu a nového uhoľného chemického priemyslu.Tradičný uhoľný chemický priemysel je rozdelený na syntetický amoniak, močovinu, metanol, metanol, kyselinu octovú, karbid vápnika, deriváty acetylénu atď.;nový uhoľný chemický priemysel zahŕňa uhlie na ropu, uhlie na zemný plyn, uhlie na olefín, uhlie na dimetyléter atď. Nový uhoľný chemický projekt výroba a výstavba ekologického prostredia a energetiky koordinovaný rozvoj ako hlavná melódia, ale nový uhoľný chemický priemysel je vysoká spotreba vody, spotreba vody a emisie odpadových vôd sú relatívne vysoké, súčasný čínsky uhoľný chemický projekt produkuje približne 117 miliónov ton odpadovej vody ročne, uhoľný olej, uhlie na olefíny a uhoľný plyn jednotkový produkt priemerná spotreba vody 10,27,6 t, takže projekt je zvyčajne distribuovaný v bohatých uhoľných zdrojoch a vodných zdrojoch.Nadmerné využívanie a ničenie vodných zdrojov sa preto považuje za najvážnejší environmentálny problém, ktorému čelí chemický priemysel uhlia.
Štát tiež ďalej sprísnil politiku vypúšťania odpadových vôd pre nové uhoľné chemické projekty, pričom požaduje, aby miera opätovného využitia odpadových vôd bola vyššia ako 95 % a aby konečne spĺňali štandard „nulového vypúšťania“.
Proces úpravy koncovej chemickej odpadovej vody z uhlia zahŕňa najmä nasledujúce kroky: vysoký zmiešaný soľný lúh sa vypúšťa z predného odparovacieho kryštalizačného systému do skladovacej nádrže do sušiaceho zariadenia cez čerpadlo;zmesový soľný lúh sa kontinuálne ohrieva vykurovacím médiom (vodná para alebo horúci vzduch), vlhkosťou v anorganickej soli a inými nečistotami;sekundárna para emitovaná zábleskom je absorbovaná cez zariadenie na absorpciu výfukových plynov a výfukový plyn je kvalifikovaný.V súčasnosti sú bežnými tradičnými sušiacimi zariadeniami na trhu bubnová škrabková sušička, hrabľová sušička, jednoduchá parná kanvica, rozprašovacia vežová sušička a škrabková fóliová odparka.
2. Úvod do bežných tradičných zariadení na sušenie odpadových vôd
2.1 Bubnová škrabková sušička
Bubnová škrabková sušička je sušiace zariadenie pripojené k rotačnému valcu vo forme vedenia tepla.Kvapalina materiálu a látkové zariadenie tvoria materiálový film na vonkajšej stene bubna rotujúceho určitou rýchlosťou otáčania, ktorý je ohrievaný horúcou stenou bubna vykurovacieho média (vodná para alebo termálny olej) a materiálový film je vysušené a zoškrabané škrabkou.
2.2 Sušička hrablového typu
Vákuová sušiareň je nové horizontálne prerušované vákuové sušiace zariadenie, mokrý materiál prostredníctvom odparovania vedením, pričom škrabka neustále odstraňuje materiál na horúcom povrchu a vytvára cirkulačný tok v nádobe, odparovanie vody pomocou vákuového čerpadla.Vákuová sušiareň sa používa skôr v prevádzke organických polotovarov a sušenia palív v chemickom priemysle.
2.3 Jednoduchý parný hrniec
Keď sa roztok odparí vo výparníku, sekundárna para, ktorú produkuje, sa už nepoužíva a roztok sa už nekoncentruje do druhého výparníka, to znamená, že na dokončenie operácie odparovania sa používa iba jeden výparník, ktorý sa nazýva jednoduchý efekt odparovania.Odparovacie zariadenie využívajúce jednu odparovaciu kanvicu je jedna parná kanvica.
2.4 Rozprašovacia sušička
Sprejová sušička je metóda systematickej technológie aplikovanej na sušenie materiálu.Po atomizácii v sušiarni sa v kontakte s horúcim vzduchom voda rýchlo vyparí, teda suchý produkt.Táto metóda môže priamo vysušiť roztok, emulziu na prášok alebo granulované produkty, môže ušetriť odparovanie, drvenie a iné procesy.
2.5 Stierací tenkovrstvový odparovač
Odparovač stieracieho filmu je vyhrievaný parný plášť mimo plášťa, ktorý je vo vnútri vybavený rotujúcim stieračom, ktorý je poháňaný rotačným hriadeľom v strede valca.Po tangenciálnom pridávaní surovinovej kvapaliny z hornej časti výparníka sa pod pohonom gravitácie a rotujúceho stierača vytvorí pozdĺž vnútornej steny plášťa tenký film.Hotová kvapalina je odvádzaná zospodu a sekundárna para je odvádzaná z hornej časti za odstraňovačom peny.
V súčasnosti tieto tradičné sušiace zariadenia nie sú v priemysle dobre aplikované, čo nedokáže vyriešiť dopyt po sušení zmiešaného soľného materského lúhu a prevádzkovým zákazníkom prináša nové prevádzkové problémy, ako napríklad: nemožnosť sušiť;vysoká miera zlyhania zariadenia, ľahko paralýza;časté čistenie, zlé hygienické prostredie na mieste;a celková účinnosť zneškodňovania je nízka.Súvisiace výsledky prieskumu trhu ukazujú, že prevádzkový objem zariadení predstavuje len menej ako 30 % projektovaného objemu.Zákazníkom priniesol veľké problémy.Spotreba energie je vo všeobecnosti vysoká, stupeň automatizácie nie je vysoký a ľudský zásah je väčší.To je pre súčasnú komplexnú realizáciu "inteligentnej prevádzky" a "inteligentnej továrne" uhoľný chemický priemysel nepochybne bezkonkurenčné.
Preto je očakávaním všetkých systémov nulového vypúšťania odpadových vôd z uhoľných chemikálií hľadať riešenie „vysoko účinné, inteligentné“ a dôkladne vysušené „odpadové vody z uhoľných chemikálií.
3. Zariadenie na sušenie materskej kvapaliny WSD na ochranu životného prostredia
Na vyriešenie problému nulového vypúšťania zmiešanej slanej odpadovej vody v uhoľnom chemickom priemysle sa WSD Environmental Protection venovala mnohoročným výskumom a inováciám a vyvinula efektívne a stabilné nízkoteplotné zariadenie na kryštalizáciu pary namontované na lyžiach.Ak vezmeme ako príklad dennú úpravu 5000 l vysoko koncentrovanej zmiešanej soľnej materskej kvapaliny, nasleduje porovnanie medzi tradičným sušiacim zariadením a novou nízkoteplotnou parnou kryštalizáciou:
Charakteristika zariadenia na sušenie materskej kvapaliny
Zariadenie je namontované na sklznici a modulárnej konštrukcie, ktoré dokáže v najväčšej miere realizovať sušenie rôznych slaných materských lúhov a efekt odpadových vôd je dobrý, žiadne znečistenie odpadovými plynmi, tepelné znečistenie a iné javy.Systém je zároveň automatickým riadením s charakteristikami automatického vybíjania, automatického čistenia, správy cloudovej platformy zariadení atď.
Pred čistením
Prevádzkové podmienky agregátu: Teplota ložiskových puzdier kolíše a kolísanie sa zintenzívňuje po naplnení cca 300 litrov rozpusteného oleja cudzej značky.Po každom vrchole teplota klesá a potom striedavo stúpa, pričom sa opakovane vypína, čo spôsobuje, že jednotka nefunguje normálne.
Vývojový diagram procesu sušenia materského lúhu WSD
▲ technický vývojový diagram
WSD ochrana životného prostredia uhoľné chemické odpadové vody "nulové vypúšťanie" riešenie vývojový diagram
V polovici decembra 2018 bola vybraná odlakovacia jednotka našej spoločnosti.Zariadenie bolo uvedené do prevádzky na menej ako 24 hodín a fenomén kolísania teploty bol zmiernený.Teplota za necelý mesiac klesla na cca 85°C a teplota zariadení je zatiaľ stabilná.Prevádzka sa udržiavala na teplote okolo 80 °C, čo vyriešilo hlavné problémy zákazníkov.V auguste 2019 zákazník opäť uviedol do používania naše dve súpravy jednotky na odstraňovanie laku na ďalších dvoch hlavných jednotkách.
typický prípad
Zákazníkom sú kľúčové podniky národného energetického a chemického priemyslu.Zariadenie MVR pôvodného projektovaného odparovacieho kryštalizačného zariadenia nemá náhradný systém a nie je navrhnutý proces sušenia matečnej kvapaliny, čo vedie k nepretržitej cirkulácii matečnej kvapaliny v matečnej kvapaline v systéme, čo má za následok obohacovanie škodlivín a materskú tekutinu nemožno účinne liečiť.Zákaznícke nové zariadenie na sušenie materského lúhu (spracovateľská kapacita 70 ton / deň), nízkoteplotný proces kryštalizácie pary, ktorý sa používa na spracovanie uhoľného chemického priemyslu MVR odparovací kryštalizačný systém cudzieho soľného materského lúhu, nielen efektívne rieši nulové emisie zákazníka Problém úzkych miest technológie procesných terminálov, aj pre miestnu ochranu životného prostredia, šetrenie vodou a trvalo udržateľný rozvoj, má veľký význam.Ochrana životného prostredia WSD pomáha zákazníkom vyriešiť problém konečného čistenia odpadových vôd s vysokým obsahom soli, získať pevnú kryštalickú soľ a realizovať skutočné konečné nulové vypúšťanie odpadových vôd s vysokým obsahom soli v uhoľnom chemickom priemysle.
Kunshan WSD Environmental Protection Equipment Co., Ltd. bola založená v roku 2009, je high-tech podnik v provincii Jiangsu, výskumné centrum inžinierskych technológií pre odparovanie odpadových vôd, ktoré pomáha podnikom otvoriť „posledný kilometer“ nulového vypúšťania odpadových vôd.
S rokmi výskumu, vývoja a inovácií má viac ako 150 autorizovaných patentov, špecializujúcich sa na spracovanie uhoľného chemického priemyslu, jemného chemického priemyslu, jemného chemického priemyslu a nebezpečného odpadu, 600 + národných klasických prípadov, kumulatívna prevádzková kapacita zariadení 961 884 ton/rok a riadenú likvidačnú a prevádzkovú kapacitu 100 000 ton/rok.
V súlade s potrebami zákazníkov môže WSD poskytnúť zákazníkom prispôsobené služby čistenia odpadových vôd, vrátane vyšetrovania pracovných podmienok, analýzy médií, predpredajnej technickej podpory, výskumu a vývoja, výroby, inštalácie, uvedenia do prevádzky, dodávky, popredajnej podpory až po nepretržité sledovanie komplexný servisný systém celého reťazca.
Čas odoslania: 27. septembra 2023